Sistema Push Vs. Sistema Pull: Características y Diferencias

En la gestión de la producción, existen dos sistemas principales para organizar el flujo de trabajo: el sistema push y el sistema pull. Ambos sistemas tienen sus características, ventajas y desventajas. En este artículo, se compara el Sistema Push Vs. Sistema Pull, y así estarás en condiciones de decidir cuál sistema es el adecuado para tu empresa.

Los sistemas push y pull son estrategias empleadas en la gestión de la cadena de suministro para optimizar la producción y distribución de los productos.

Ambos sistemas tienen su lugar en la logística de la cadena de suministro, y su uso depende de varios factores.

Qué es un sistema push

El sistema push se basa en la previsión de la demanda del mercado para determinar los niveles de producción. 

Los fabricantes producen productos basándose en estimaciones de lo que creen que los clientes demandarán en el futuro. 

Este método es común en industrias con productos que tienen una poca variabilidad en la demanda, o que tienen una gran variedad de productos y tiempos de entrega más largos.

Ejemplo de uso del sistema push

Los supermercados suelen usar un sistema push, ya que almacenan una gran cantidad de productos antes de que los clientes efectúen la compra.

Características del sistema push

Las principales características del sistema push son:

• Los productos se fabrican con antelación.

• La producción se basa en previsiones de demanda.

• El inventario es elevado.

• El proceso de producción es lineal.

<<Descarga Gratis nuestro Modelo de Mantenciones de Flota >>

Ventajas del sistema push

El sistema push tiene algunas ventajas, como:

• Disponibilidad constante de productos

• Adecuado para productos de demanda alta y constante

• Facilita la planificación y producción a gran escala ya que, al basarse en previsiones, permite a las empresas planificar y producir en masa, lo que puede ser más eficiente en términos de costos de producción y logística​​.

• Reducción de tiempos de espera para el cliente

Desventajas del sistema push

• Dificultad para predecir la demanda: Las predicciones del mercado a menudo son complicadas y pueden no ser 100% precisas.

• Riesgo de acumulación de inventario si las predicciones de la demanda son incorrectas, lo que puede ser especialmente crítico para productos perecederos o de fast fashion.

• Costos e inversiones más altos: Al almacenar inventario que no se vende, hay un costo adicional para la empresa.

Qué es un sistema pull

En contraste al sistema push, el sistema pull utiliza la demanda actual del cliente para dictar qué producir y cuándo. 

Este sistema puede ser más eficiente ya que los fabricantes no se sobrecargan con materiales o inventario innecesario.

Ejemplos de uso del sistema pull

La producción bajo demanda en la industria de la impresión, es un ejemplo de sistema pull, ya que los productos se imprimen solo después de recibir un pedido confirmado.

Características del sistema pull

Las principales características del sistema pull son:

• Los productos se fabrican solo cuando se reciben pedidos de los clientes.

• La producción se basa en la demanda real.

• El inventario es bajo.

• El proceso de producción es flexible.

Ventajas del sistema pull

• Mayor eficiencia: Solo se producen los materiales necesarios cuando se necesitan.

• Reducción de niveles de inventario y costos más bajos: Se ahorra dinero en costos de almacenamiento y se reduce el desperdicio.

• Mejora de la calidad: Una mayor atención en la reducción de residuos conduce a una producción de mayor calidad y menos defectos.

Desventajas del sistema pull

• Riesgo de agotamiento de stock: La producción solo en base a pedidos puede llevar a desabastecimientos si la demanda aumenta inesperadamente.

• Mayor complejidad en su implementación

Comparación y contraste: Sistema Push Vs. Sistema Pull

La principal diferencia entre los sistemas push y pull consiste básicamente en el momento en que se acomete la fabricación. 

En el sistema push, la fabricación se realiza con antelación, mientras que en el sistema pull, la fabricación se realiza solo cuando se reciben pedidos de los clientes.

Otras diferencias entre los sistemas push y pull incluyen:

Característica

Sistema push

Sistema pull

Momento de la fabricación

Con antelación

Al recibir el pedido

Base de la producción

Previsión de la demanda

Demanda real

Inventario

Elevado

Bajo

Proceso de producción

Lineal

Flexible

Sistema Push-Pull

Una estrategia híbrida puede combinar lo mejor de ambos mundos. 

Por ejemplo, un fabricante puede usar un sistema push para mantener un inventario base y un sistema pull para responder a los pedidos de los clientes.

<<Obtén nuestro modelo de mantención para tu flota totalmente gratis y comienza a optimizar tu operación, reducir tus costos logísticos y maximizar su rendimiento. >>

Factores a tener en cuenta a la hora de elegir entre sistema push Vs. sistema pull

Hay varios factores a considerar a la hora de escoger entre los dos sistemas:

• La estabilidad de la demanda: Analiza si tus productos tienen una demanda estable y predecible o es variable.

• La flexibilidad del proceso de producción: Evalúa si tienes un proceso de producción flexible y que se adapta fácilmente a cambios o, por el contrario, es rígido.

• La capacidad de almacenamiento: Estima si tienes una amplia capacidad de almacenamiento o es limitada.

Consideraciones finales

Elegir entre un sistema push y un sistema pull (o una combinación de ambos) depende de varios factores, incluyendo el ciclo de vida del producto, la variabilidad de la demanda y las características de la industria. 

La decisión no es sencilla y requiere un análisis cuidadoso de las necesidades específicas de tu negocio.

Comprender las diferencias entre los sistemas push y pull es crucial para optimizar tus operaciones de fabricación y logística. 

Cada sistema tiene sus fortalezas y debilidades, y la elección correcta puede llevar a una mayor eficiencia, reducción de costos y satisfacción del cliente. 

Considera tus necesidades específicas y el entorno de mercado para tomar la decisión más informada posible.

SimpliRoute y su software de optimización de rutas

SimpliRoute es una solución avanzada de software para la optimización de rutas de entrega y logística. 

Utiliza algoritmos de inteligencia artificial y aprendizaje automático para generar rutas eficientes y personalizadas, reduciendo así los costos logísticos y mejorando la experiencia del cliente.

SimpliRoute es una herramienta poderosa para empresas que buscan mejorar sus operaciones de logística y entrega, ofreciendo una gama de funcionalidades que aumentan la eficiencia y satisfacción del cliente, a la vez que apoyan la sostenibilidad y reducen los costos operativos.